隨著我國(guó)科技的不斷進(jìn)步，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)也得到了智能化的發(fā)展，深受工業(yè)企業(yè)的喜愛(ài)，為生產(chǎn)工人和企業(yè)節(jié)省了人力，物力和財(cái)力，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)之所以在工業(yè)企業(yè)受到廣泛的歡迎，其自身的優(yōu)勢(shì)不可忽視。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證了極高的機(jī)身剛性和加工精度。功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，可擴(kuò)展為六軸。補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，補(bǔ)償方便、準(zhǔn)確。備有長(zhǎng)度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要?？刹捎渺`活的操作方式，既可雙機(jī)聯(lián)動(dòng)，解決超長(zhǎng)板材加工，又可單機(jī)操作加工短件，提高機(jī)床使用率，降低能耗。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工相對(duì)復(fù)雜的工件比普通的折彎?rùn)C(jī)速度快，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)分為伺服數(shù)控跟電液伺服數(shù)控，前者折彎角度的控制是用伺服電機(jī)來(lái)定位角度，比普通的折彎?rùn)C(jī)省去了人工調(diào)節(jié)角度的麻煩，一個(gè)工件上角度跟尺寸變化越大越能體現(xiàn)出伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的工作效率，缺點(diǎn)，對(duì)于寬度較寬的鐵板需要自己手動(dòng)補(bǔ)償角度（如100T/4000mm折彎?rùn)C(jī)折3米寬的鐵板厚度越厚你數(shù)控系統(tǒng)上設(shè)定的目標(biāo)角度90度，實(shí)際折下來(lái)的角度肯定大于90度，要在系統(tǒng)上補(bǔ)償角度，）因?yàn)樗欧?shù)控折彎?rùn)C(jī)的系統(tǒng)壓力是根據(jù)手動(dòng)調(diào)節(jié)的，油缸渦輪絲桿有一定的間隙導(dǎo)致累計(jì)誤增大。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)電液伺服的系統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)折工件的角度依靠光柵尺感應(yīng)數(shù)值，高分辨率為0.1μm，保證了同步數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性跟折彎角度的精度。操作上面也簡(jiǎn)單，如要折10毫米的鐵板3米長(zhǎng)直接在系統(tǒng)上輸入系統(tǒng)會(huì)計(jì)算出需要多少壓力可以屈服板材，有時(shí)候非標(biāo)板材厚度達(dá)不到只要在系統(tǒng)上輸入實(shí)際折彎角度可以了，電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)缺點(diǎn)價(jià)格高，對(duì)工作環(huán)境也有限制，電器元件的質(zhì)量要求高等等。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床的組成部分是什么